為助力涂料廠實現安全生產全要素數字化管理,切實提升安全管理水平,在地質五隊和監管部門的支持下,徐州大光涂料廠建設集重大危險源監控信息、可燃有毒氣體檢測報警信息、涂料廠安全風險分區信息、生產人員在崗在位信息和企業生產全流程管理信息等于一體的安全生產信息化管理平臺,日前通過專家驗收。
平臺主要包含以下功能:
(1)重大危險源監測預警系統:主要用于監測危險化學品儲存及生產裝置實時數據和預警、可燃有毒氣體數據及預警、危險化工工藝安全參數監測預警、監控視頻等信息。
主要包括重大危險源、要害部位、重要裝置等實時監控預警:
(2)安全風險分管理系管施,在信息系統中對涂料廠不同生產單元進行標繪成“四色圖”,形成不同安全風險分區的“一圖兩單三卡”。
(3)人員在崗在位管理系統:管理涂料廠作業人員定時、定人、定崗履職,通過智能門禁、實時定位等技術,能夠有效識別、跟蹤作業人員及車輛的位置和行為。
(4)生產全流程管理系統是安全生產信息化管理平臺的核心業務系統,有助于涂料廠有效進行風險管控,優化涂料廠安全管理體系,提高涂料廠的安全管理效能。
利用新一代信息技術、工業互聯網平臺,應用自動化、數字化技術,以“安全生產、優化運行、節能降耗、精簡高效、環境清潔”為目標,建設信息化水平先進的管控一體化安全生產信息化管理平臺,滿足監管部門對化工涂料廠生產信息化管理的要求,在整體統一架構下,有效解決安全管理表格臺賬繁多、安全檢查流于形式、安全審批程序不嚴謹、隱患排查靠經驗、風險研判與評估工作停留表面、安全績效無法量化等老大難問題,促進涂料廠系統建立更加高效穩健的長效發展機制,為涂料廠高質量安全生產保駕護航。
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